漆雾凝聚剂使用后效果差怎么解决？漆雾凝聚剂适用于喷漆台循环水系统中添加，以分解去除废水中漆雾，从而达到漆水分离目的。是喷漆废水处理中较为常用的水处理剂。一般情况下，漆雾凝聚剂处理后的循环水干净，可延长循环的使用周期。而使用漆雾凝聚剂后效果差、水质仍不清，基本是选型以及投加比例的问题。

      由于水帘喷漆形成的油漆污水成分比较复杂，而且每个涂装厂家所用的油漆种类基本都不一样，大都是产品选型的问题，所以在漆雾凝聚剂的选型上要选择适合的产品，所以当漆雾凝聚剂的选型或者投加比例不合适的情况下，就会造成水不清、漆渣凝聚不紧密的现象，其中主要原因就是漆雾凝聚剂的匹配问题。

漆雾凝聚剂使用后效果差的原因

一、操作不当

      漆雾凝聚剂使用不明确，如添加剂位置不正确，未将添加剂充分分散到整个池中或颠倒添加剂顺序。

二、PH值不适宜

      使用漆雾凝聚剂对循环池中的PH值有一定要求，即池中的PH值需在一定范围内，适当的碱度或PH值可以帮助油漆失去附着力。PH值过高，油漆损坏太严重，不能稳定分散在水中的颗粒絮凝，过低不能完全破坏。

三、过大或过小的输入

      过小的凝聚效果不理想，过大的分散效果不会产生混凝，根据漆雾絮凝剂厂家或产品说明书，准确添加输入量。

四、油漆类型

      非极性树脂涂料和极性较低的树脂涂料分别采用不同极性和亲水性涂料混凝剂。

五、水化学因素

      水中的杂质，如硬度，影响油漆颗粒的粘度，应尽可能小。在喷漆过程中引入溶剂等杂质，特别是非极性溶剂，可降低水对漆雾的吸收能力。

六、微生物因素

      循环水有机质含量高，循环水的运行条件适合微生物的繁殖和生长。当温度较高时，应定期加入灭菌/抗菌剂。