漆雾凝聚剂使用前后比较分析表

项目

 未使用漆雾凝聚剂
 使用漆雾凝聚剂处理

漆渣

 漆渣粘结，易结块、沉淀，不易处理
 完全除去水中油漆的粘性，漆渣凝聚上浮，易处理

循环水状况

 循环水浑浊
 循环水变清澈

循环水的水质

 臭味浓
 臭味消除，无异臭

管路状况

 管路易堵塞，循环水泵及抽风机易咬死损坏，维修及换件成本高
 管路顺畅，设备的使用（水泵及抽风机）寿命长，可减少维修及损件降低成本

水幕状况

 水帘出口易堵塞水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收漆雾会随排气系统抽出造成空气污染及损伤喷漆

成品。

水幕完整、均匀，使喷房漆质量的提高，且不会造成空气污染

捞渣

 漆渣沉淀，易粘附在设备池壁上，收集漆渣费时费力
 漆渣易收集，节省人工

环保问题
 喷房因漆渣而污染，且循环水污浊，废水处理费用高
 漆渣不污染喷房系统，废水处理费用低，助于ISO14000申请认证

工安
 喷房车间空气混浊，会造成身体伤害
 喷房车间空气良好，有助产量及效益提升

生产量
 清洁、换循环水及设备易损坏，其重喷率高会影响产量
 可3～6个月换水，不经常停机，重喷率低有助于产量提升。

漆雾凝聚剂运用效果的六大要素：

1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、阴极与阳极较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。

2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大，油漆被过度毁坏，稳定的粒子分散于水中难以絮凝；过低则无法毁坏。普通控制PH值在7.5～9.0。
3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂（除漆剂）运用效果。需实践剖析现场，作出针对性处置计划。
4、水质。水中杂质，如水硬渡过大会影响油漆粒子的失粘；喷漆过程中引入溶剂等，特别是非极性溶剂能明显降低吸收漆雾才能。
5、漆雾凝聚剂（除漆剂）添加量及添加方式。添加量偏少凝聚效果不理想，添加量过大则分散不凝聚。不同漆雾吸收工艺采用不同的添加方式，需求在实践运用中探索肯定。
6、微生物要素。喷漆循环水运转条件十分合适微生物生长繁衍。微生物滋生过多对漆雾凝聚剂的效果影响很大，以至会形成漆雾凝聚剂失效。故在气温偏高时应还需添加杀菌剂，以降低微生物数量。
  
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